“污泥优化利器”——热泵污泥烘干机运行的工作原理及优势

2020-02-13 14:54:42 admin 27

     热泵污泥烘干机是利用逆卡若原理,吸收烘干房外空气的热量并将其转移到房内,实现烘干房的温度提高,配合相应的设备实现物料的干燥。工作过程中,污泥烘干机蒸发器吸收外界空气中的热量,经过压缩机做功,将能量搬运(转移)至烘干房中,烘干房内的热空气经过反复循环加温,吸收物料中的水分,并经过热风排湿或者冷凝排水的过程,把物料中的水分排出,最终实现物料的连续干燥。相比于传统的电热、燃气、燃油烘干,热泵污泥烘干机能节省57%以上的运行费用。广泛应用于电镀污泥、印染污泥、市政污泥和制药污泥等污泥干化领域, 热泵污泥烘干机处理后泥饼含水率在10-30%,符合国家环保标准。

1、采用电能(电是唯一动力源)

     热泵污泥烘干机采用低温带式频谱干化设备,全部采用电能, 在污泥干燥过程中,采用除湿热泵(利用热泵制冷使空气中的水分冷凝成液态,并回收空气中水分冷凝释放的冷凝显热、潜热来给污泥加热使污泥水分再蒸发的一种装置,同时具有除湿干燥和能量回收的功能)对空气进行脱湿加热,以达到污泥在全密闭空间热风中循环的蒸发、冷凝除湿干化。

2、安全卫生(无需除尘、除臭设备)

(1)75℃以下低温干化过程,充分适合市政、印染、电镀、镀锌、造纸、石化行业污泥干化

(2)热泵污泥烘干机系统运行安全,无爆炸隐患,无需充氮运行;

(3)污泥干化过程氧气含量<12%;粉尘浓度<60g/m3;颗粒温<60℃污泥静态摊放,与接触面无机械静电摩擦;

(4)无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%至40%左右);

(5)干料为颗粒状,无粉尘危险。

3、能耗较低(1度电脱水≥3.2kg)

     热泵污泥烘干机只需要消耗电能,不需要其它辅助能源,且能耗是常规干化设备的1/3,整个干化温度控制在60℃以内,干化过程中不需要外界加热设备,由于温度不高,污泥中的有机质挥发损失小,贡献热值高。含水率80%污泥干化到30%含水率,每吨耗电量不超过200度。

4、应用广泛(酸洗、电镀、制药、化工污泥是长项)

     热泵污泥烘干机吸收欧美先进工艺并针对国内污泥现状进行改进,对所有污泥均可处理,含水率80%-90%以内的危废污泥,均可一次性减量到含水率10%-30%。


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